超聲波表面(miàn)處理原理

　　聲達超聲爲你提供超聲波清洗及應用：

　　A 超聲波清洗的原理
　　超聲波清洗屬物理清洗，把清洗液放入槽内，技她在槽内作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣(yàng)是一種(zhǒn購高g)疏密的振動波，在傳播過(guò)程中，介質的壓力作化街交替變化。在負壓區域，液體中産生撕裂的力，亮化并形成(chéng)真空的氣泡。當聲壓達到一定值時(shí)，的唱氣泡迅速增長(cháng)，在正壓區域氣泡由于受到壓力擠破滅、閉合。是物此時(shí)，液體間相互碰撞産生強大的沖擊波。雖哥機然位移、速度都(dōu)非常小，但加速度卻非常大，局部壓力可達幾千個大氣壓，這喝有(zhè)就(jiù)是所謂的空化效應。

　　B影響清洗效果的幾個因素
　　1、與頻率的關系：一般頻率越低空化效果越明顯來小，但噪音相對(duì)較高，适用于影花物體面(miàn)相對(duì草不)平正的物體。頻率越高，空化效果越差，但噪音相對(duì)較低，适用于微孔盲多動孔效多的物體及電子晶體等。
　　2、與溫度有關：一般30℃—50℃的介質溫度清洗效果最好(hǎo)。
　　3、與聲強有關：根據頻率不同，聲強一般選在1—2w歌裡/cm2左右。
　　4、與清洗液有關：一般來說通會(shuō)，清洗液的粘度越低含氣量越高，清洗效果越好(hǎo)。
　　5、與清洗液的深度及被(bèi)清洗物的位置有關到短。

　　C 超聲波清洗在各種(zhǒn店要g)領域的應用
　　由于超聲波清洗本身具有其它物理清洗或化學(xué)清洗無可比拟的優越性，校算因此廣泛應用于服務業、電子業、醫藥業、實驗室、機械業、硬質合金業、化學(xué人錯)工業等諸多領域，下面(miàn)就(jiù)個别行業裡音作簡單介紹。
　　1、在服務業中的應用。
　　日常生産中，眼鏡、首飾都(dōu)可以用超聲波進(jìn)行錯作清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好(hǎo)，那慢還(hái)具有殺滅病毒的作用。

　　2、超聲波在制藥工業的應用
　　超聲波清洗技術經(jīng)過(guò)衆多制藥企業的應用而得到廣泛使森唱用，特别是對(duì)西林瓶、口雪員服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對(duì)丁基膠塞、音她天然膠塞的清洗方面(miàn)，已經(jī店空ng)得到首肯。對(duì)于瓶類的清分可洗，是用超聲波清洗技術代替原有就媽的毛刷機，它經(jīng)過(guò)翻轉注水、超聲清洗、内外沖南老洗、空氣吹幹、翻轉等流程而實現的。

　　3、超聲波對(duì)金屬的清洗
　　衆所周知，金屬棒材經(jīng)擠壓成(chéng)絲後(新老hòu)，金屬絲的外部往往有一筆你層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除（尤其整盤絲），超聲波洗書紅絲機是根據實際生産需要而設計的一種(zhǒng)連續走絲，冷我高效清洗設備，粗洗部分由清洗液儲槽、換能(néng)器、循環泵、過(guò)爸影濾器及配套管道(dào)系統組成(c道錯héng)，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗後(hòu)，再經(j鄉睡īng)過(guò)吹幹，從而完成(ché務妹ng)整個清洗過(guò)程。整套設備集成(chéng)控制，簡潔、方便討坐、效果好(hǎo)，廣泛用于钽絲、鎢絲、钼絲、廠飛铌絲、銅絲（絕緣漆塗覆前）等其它機開金屬絲。
　　4、超聲波清洗技術在磷化處理中的應用
　　産品噴塗前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對(duì)工件進(裡雜jìn)行處理，對(duì)環境污染較重，工作環境較差，匠什同時(shí)，最大的弊端是結構複雜零件酸洗除鏽後(hòu)的殘酸很難沖洗業鐘幹淨。工件噴塗後(hòu)，時(shí)間不長(cháng亮件)，沿著(zhe)夾縫出現鏽蝕秒山現象，破壞塗層表面(miàn)，嚴重影響産品外觀和内在質量。超聲波清洗裡分技術應用到塗裝前處理後(hòu)家日，不僅能(néng)使物體表面(miàn)和縫隙中的污垢迅速剝落，而且塗裝件長議噴塗層牢固不會(huì)返鏽。
　　超聲波清洗在各行各業都(dōu)可用到，以上的幾來商種(zhǒng)僅是具有代表性的行業應用，還(hái)有許多新的行業和領域慢到都(dōu)可以使用超聲波清洗，期待著(zhe)廣大使用單位林化和生産廠家共同開(kāi)發(fā)探索裡分。